振動時效處理機的主要工作過程當(dāng)振動時效作用在工件上的力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加，超過或達到工件屈服極*，工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對晶格、扭曲結(jié)構(gòu)進行整形，達到消除和均化殘余應(yīng)力的目的應(yīng)力區(qū)大于低應(yīng)力區(qū)。因此，可以提高使用強度和疲勞壽命，減少應(yīng)力腐蝕，可以防止或減少熱處理、焊接等工藝引起的微裂紋的發(fā)生?？商岣吡慵棺冃文芰Γ€(wěn)定零件精度，提高機械質(zhì)量，振動老化只需30分鐘即可進入下一道工序。熱老化至少需要一到兩天的時間，并且需要大量的能源，例如煤油和電力。因此，與熱時效相比，振動時效可節(jié)能90%以上，成本節(jié)
詳細>>盲孔法應(yīng)力檢測儀主要采用盲孔法對各種材料和結(jié)構(gòu)進行殘余應(yīng)力分析和研究，也可作為應(yīng)力分析儀器，用于測量結(jié)構(gòu)和材料在靜強度研究中任意點的變形。如果配備相應(yīng)的傳感器，還可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為中央微處理器，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器。測量時無需調(diào)零，可直接測量殘余應(yīng)力值的大小和方向，實現(xiàn)殘余應(yīng)力測量的自動化。盲孔法應(yīng)力檢測儀的基本步驟：1、選擇工件上的殘余應(yīng)力測量點，一般選擇工件上殘余應(yīng)力值最大或承載力最大的點工件在使用過程中。2、將被測點表面打磨至粗糙度R
詳細>>殘余應(yīng)力是塑性變形后微晶粒錯位和變形的結(jié)果，在這種情況下，物體的內(nèi)能不僅是位錯能，而且是位錯構(gòu)型能和彈性性質(zhì)?？偰芰扛撸瑥臒崃W(xué)角度看是不穩(wěn)定的，選擇合適的撞擊頻率來撞擊物體，如果沖擊提供的能量不足以使位錯移動，破壞原有的位錯結(jié)構(gòu)，殘余應(yīng)力自然不會發(fā)生變化。時效振動機的基本原理是利用大功率超聲波推動沖擊工具以20000次/秒以上的頻率沖擊金屬表面。由于超聲波的高頻和聚焦能量，金屬表面會產(chǎn)生較大的塑性變形；同時，超聲波老化儀改變原始應(yīng)力場，產(chǎn)生一定值的壓應(yīng)力，對受沖擊面進行強化。時效振動機超聲波沖
詳細>>超聲去應(yīng)力設(shè)備是關(guān)于位級微變形測量的，正確的選擇是采用箔條阻力變異。半導(dǎo)體應(yīng)變穩(wěn)定性好，但在特定條件下容易發(fā)生溫度變化和光變化等許多誤差。箔條應(yīng)變計基于長度變化導(dǎo)致阻力相應(yīng)變化的理論。經(jīng)過電橋，電阻的變化產(chǎn)生了高度的準(zhǔn)確度和非常堅固的測量信號。那么試驗中如何選擇應(yīng)變片？超聲去應(yīng)力設(shè)備中應(yīng)變片的選擇，以下八種狀況是比擬常見的：1、關(guān)于應(yīng)力測試四周存在很多不規(guī)則和應(yīng)力集中的區(qū)域，選擇小的可能的應(yīng)變片，你能夠取得真實的測試結(jié)果。2、關(guān)于濕度-溫度應(yīng)用，運用康銅基底應(yīng)變片更好。關(guān)于溫度超越200°C狀況
詳細>>時效振動機對產(chǎn)品進行時效。這種*不針對工件個性、僅按照振動時效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進行時效的方法，會導(dǎo)致被時效工件出現(xiàn)下列幾種情況：1、假時效：工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大，但工件整體做剛體振動或擺動，“全自動振動時效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時效參數(shù)、曲線，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒有達到時效的效果；2、誤時效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致，動應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位，這樣不能使工件達到預(yù)
詳細>>振動時效設(shè)備是指減少或減少鑄件，焊接零件，機加工零件等上的殘余應(yīng)力并確保工件尺寸穩(wěn)定性的設(shè)備。振動時效原理是通過時效設(shè)備使加工后的工件產(chǎn)生共振。通過共振，一定量的振動能量傳遞到工件的所有部分，從而在工件內(nèi)部引起微觀塑性變形。變形的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而消除和均勻化了工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，防止了工件在加工和使用過程中的變形和開裂，并確保了工件尺寸精度的穩(wěn)定性。下面我們就從兩個方面來了解一下。從宏觀的角度分析，振動時效會引起零件的塑性變形，減少并均勻化殘余應(yīng)力，并提高材料的抗變形能力。毫無疑問，這
詳細>>振動時效效果的作用是利用共振原理消除和均勻化金屬鑄件，鍛件，焊接結(jié)構(gòu)件，有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件的尺寸變形和開裂。與傳統(tǒng)的熱老化相比，可節(jié)能95％，節(jié)約生產(chǎn)成本80％，90％，生產(chǎn)周期縮短約90％，不產(chǎn)生老化規(guī)模等，無環(huán)境污染，尺寸不受限制零件，部位等的老化效果是直觀的，并且優(yōu)于熱老化。1、彩色液晶動態(tài)顯示曲線和數(shù)據(jù)自動確定工藝參數(shù)是否合適，并給出修改方案；2、采用脈寬調(diào)制技術(shù)和雙主回路設(shè)計，抗干擾能力強；3、強大的人機對話功能和簡單的操作力量使操作員更容易掌握設(shè)備的操作；4、速度警
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